深入分析原因,控制停工待料状况

  • 作者:二四六天天免费见科
  • 2014-02-02

凡是生产加工型企业都会对生产物料的管控极为重视,但产线停工待料的情况还是屡屡发生。这些停工带料状况的发生,不仅会影响工厂生产计划的执行,还会对订单的交期、库存的呆滞、企业账款的回收产生巨大的影响。有些账款的拖欠导致企业应收账款的不断增加、现金减少、资金链的紧张,企业经营陷入困境。所以,我们有必要分析一下工厂停工待料的原因:


一.生产计划及采购计划制作粗放导致生产缺料停工


生产计划管理是工厂管理的重要组成部分,它是以计划、组织及控制生产活动为主要工作,是指导与管控工厂生产的依据。如果生产计划制作不精确、不细致,便不能够向采购部门提供准确的采购需求。这会导致采购部在采购过程中,某些零件多采购,而某些零件采购不足的情况出现。生产过程中往往出现的是由于某一、两种原物料缺乏所导致的停工待料。所以,工厂管理过程中如果可以做到生产计划的精确排配,并根据生产计划制作出准确的采购计划,即可以控制因原物料的缺乏而导致的生产停工。


二.不能及时获得生产进度导致停工待料


生产进度控制是指在执行生产计划的过程中,对具体物料的投入进度控制、工序进度控制和产出进度控制的管理,这主要涉及对物料生产数量和生产期限的控制。在实际生产过程中,生产进度信息传递不及时,物控人员不能根据生产进度及时为产线备料、发料导致产线停工的情况时有发生。如果为流水线型生产企业,出现这种停工待料的时间超过3个小时的情况可能会视为重大的生产事故。所以,管理层对生产进度要有准确的把握,对在制品和产成品在各车间、各工序间的流转过程进行有效的控制;对每道工序上的产品制定严格的原材料耗费标准;合理的、准确的、及时的对各个工序投放物料;建立半成品库房,及时为半成品办理出入库手续。这样才能保证生产的正常进行,减少生产中的停工待料情况。


三.生产期间的突发状况导致停工待料


生产过程中突发状况包括很多种:


1、公共资源供应不足,停水停电导致的生产停工待料;


2、设备故障影响的生产停工待料;


3、生产事故导致的停工待料等。


针对这些生产期间的突发状况,工厂管理应按照“防、堵、疏、排、截”等方法措施进行管理,建立相应的管理制度预防此类事件的发生,建立相应的应急预案避免在这些突发状况发生时的手忙脚乱,建立事后的问责制度来追溯突发状况产生原因和人员责任。


四.存货管理混乱导致生产缺料停工


存货管理就是企业对存货信息的管理、分析及有效控制,存货管理反应方式分拉式存货方法、推式存货方法和混合式方法。存货管理影响到一个工厂对其物料库存的了解及管控,及时对呆滞存货的清理、制定安全库存以满足生产的需求。工厂管理中存货管理存在的主要问题包括:


1、存货期初、本期发生、期末结余信息不够真实准确;


2、存货管理制度建立不完善;


3、占用企业大量流动资金。


解决这些难题的方法首先从组织架构上将仓储部门与其他部门中剥离出来,使其行为职能独立。第二,建立完善的出入库管理制度、存货盘点制度和物料报废管理制度,使其物料流动信息可以及时、准确的体现出来,且账实相符。第三,合理仓库规划,使物料各安其位,减轻了物料存放管理的复杂度,减小了物料呆滞的可能性。这样,保证了产线上的物料供应的及时性、物料投放的准确性,从而保证了生产的可持续进行。


五.物料质量问题导致生产停工待料


由于物料质量问题引发的停装、切换、受控,而导致生产计划无法正常执行的情况不在少数。所以如何提高物料质量管理和监控能力是保证不因物料质量问题导致生产计划的变更与生产线停线的关键。


六.市场预期不准导致的停工待料


销售预测是根据销售历史数据并依据市场部对行业状况的判断,作出的对未来产品的需求计划,这种销售预测可以被用于产品稳定型企业,也可以被用于订单型企业。对于产品稳定型企业,企业决策者会根据市场预期安排自身的生产计划,将有效的资源运用到最有利于公司运营的产品中来。对于订单型企业,决策者可以根据市场预期提前安排生产,让员工在市场淡季的情况下有生产任务可做,在市场旺季时减少加班加点时间。一旦市场预测不足可能就会因原物料库存不足或人力不足而导致生产停工待料。


七.采购淡旺季导致的停工待料


物料采购经常会有采购淡季和采购旺季的区分,如食品行业原物料会因有其固有的生产周期而导致的采购淡旺季,电子行业由于流行趋势会有关于某些特殊电子零部件采购淡季和旺季之分。企业在采购旺季时能否采购到充足的物料以保证在市场旺季时的生产且不影响库存资金的占用,从大方向说,直接影响到企业的正常运营,从小方面讲,如果物料的供应不足相应的也会导致生产的停工待料。所以,控制采购淡旺季的采购量、建立与供应商之间良好的合作关系是防止生产停工待料的有效方法。


上述中,对生产中常见的停工待料的原因进行了小结。俗话说“根据原因找答案”,生产中停工待料的原因分析清楚了,相应的解决方案的方向也就好把握了。工厂管理运营时加强对这些原因的把控,相信在不远的将来一定会将停工待料的问题限制在企业管理可控范围之内。


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