制造企业的经营离不开两件事:降低成本、提升效益。制造企业要想在日趋激烈的市场净竞争中谋求经济效益,获得持续发展,就必须不断加强成本管控,通过各种途径及方法达到降本增效的目的。那么制造企业如何降低生产成本?降低生产成本的措施又有哪些呢?
制造企业降低生产成本,可以采取以下几个方面的措施:
1. 优化供应链管理:与供应商建立紧密的合作关系,寻求成本优势和优质原材料供应。通过招标、谈判和合同管理等方式,降低物料采购成本。
2. 提高生产效率:通过优化生产流程、提升设备利用率、优化工序和减少停机时间等措施,提高生产效率,降低单位产品的生产成本。
3. 控制库存成本:合理控制库存水平,避免过高的库存积压。采用准确的需求预测和物料排程,避免过多库存占用资金和产生机会成本。
4. 提高质量管理:通过实施全面的质量管理体系,减少次品率和重工成本。通过质量改进活动、培训和质量控制措施,提高产品质量,降低不良成本和客诉成本。
5. 自动化和智能化:引入自动化设备和智能技术,减少人工操作和降低错误率。自动化生产不仅提高生产效率,还减少了人员成本和人为错误的风险。
6. 节约能源和资源:优化能源利用,减少能源消耗成本。使用节能设备、建立能源管理系统、培养能源节约意识,有效降低能源成本。
7. 培训和人力资源管理:提供必要的培训和技能提升机会,提高员工的生产技能和工作效率。合理安排和利用人力资源,避免过剩和匮乏,降低劳动力成本。
8. 持续改进和创新:建立持续改进和创新的文化,鼓励员工提出改进建议和创新创意。利用更高效的生产方法和新技术,提高生产效率和产品质量,降低成本。
9. 管理和减少废品:建立有效的废品管理系统,减少废品产生和处理成本。通过优化生产过程和加强废品分类和回收利用,降低废品成本。
除以上措施外,制造企业降低生产成本,还可借助先进的信息化管理技术,如ERP生产管理系统,改版企业的传统生产模式,提高生产效率,降低生产成本,促进企业信息化转型升级,进而达到降本增效的经营目的。
正航ERP生产管理系统,33年生产管理系统研发与实施服务经验,实现制造企业车间生产流程化、透明化、自动化,实现资源内外部平衡整合,提升生产运营效率的同时,也实现生产成本的降低。
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