生产替代料管理是指在原材料或零部件缺乏或价格上涨的情况下,寻找替代材料或零部件的过程。
替代料管理对于工厂而言,是非常重要的一个环节,其重要性主要体现在以下几个方面:
确保生产不受影响:如果缺乏关键材料或零部件,生产线将停工甚至生产受到影响。通过替代料管理,可以更好地保持工厂生产的正常运作。
保证生产成本控制:材料或零部件价格上涨将导致生产成本的上升。通过替代料管理,可以在一定程度上抑制成本的上涨。
满足客户要求:管理替代材料或零部件,可以更好地满足客户的需求,如果没有替代材料,企业很可能就会出现丢单现象。
避免库存积压:对于一些难以销售的原材料或零部件,通过替代料管理,在不浪费原材料和零件的情况下,可以有效避免库存积压问题,减少库存占用。
提高生产灵活性:替代料管理使得生产更具灵活性,可以因材施展遇到特定材料价格上涨或需求增长的方案得以持续工作。
替代料管理如此重要,尤其是在电子元器件行业就显得尤为凸出。电子元器件更新迭代快,电子组装类子件特别多,比如电阻类元器件很多BOM都会用到,当某个元器件迭代升级时,需批次更新BOM对应信息,如果是依靠人为判断,手工调整,替代则容易出现出错或是遗漏现象,而导致生产现场停工待料。
为解决制造企业生产替代管理问题,正航ERP管理系统提供BOM子件批次维护,实现BOM材料的批量变更,大大提升了物料变更操作效率及数据处理的准确性,减少了BOM维护时间成本,从而确保生产生产顺畅、避免库存积压,同时也让生产更具有灵活性。
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