导入ERP，提升制造业绩效

产品堆在仓库里，价值不变，成本却一天天“长大”；跟竞争对手比拼价格，比拼品质，还要比拼速度，比拼获利能力……台湾东海大学教授彭泉上周五在厦开讲，指出制造业信息化建设，可提高竞争力和获利能力，ERP是个很好的管理工具。

“导入ERP的过程就像女人生孩子，很痛苦。”上周五的“借鉴台商制造成功经验”讲座上，来自台湾东海大学的制造业信息化专家彭泉教授在厦门开讲。讲座由厦门市科技局、厦门市台商协会、二四六天天免费见科举办。

彭泉说，很多企业都想引入ERP，但不是买回ERP后就可高枕无忧，还需一个导入过程，需要企业内部的不断整合适应，一家公司能在半年内就走上正轨已是不错的成绩。但在经历了这个“痛苦”过程后，接下来就是享受“快乐”的时光。

什么是ERP？彭泉说，ERP就是运用电脑信息化系统，对企业所有资源的规划与管理，涵盖企业所有活动。他用在台湾多年的制造业实践经验，利用制造业案例及台商制造成功经验等，阐述以“同等质量比价格，同等价格比质量，同质同价比交货速度”为实务理念的台商制造业的成功经验，并与在座企业界人士分享台资企业借助信息化建设实现有效的成本控制，全面品质管理，最佳生产计划等经验成果。

A按成本价卖包越卖越赔

控制降低成本同等品质比价格

“不会算成本，产品卖得越多赔得越多。”彭泉讲了一个“买包”的故事：他的一个亲戚是生产皮包的，要按成本价卖一个包给他，这个亲戚算来算去，得出成本是1200多元新台币，彭泉付了1400元新台币。可是没过多久，亲戚的公司倒闭了，为什么？因为他不会算成本，只算了产品的生产成本，没把人工成本、厂房成本等算进去，结果是卖一个赔一个，越卖越赔。

“同等品质比价格”要做到：提高采购效率，缩减采购成本；精准领料少损耗，余料、不良品回收不浪费；精准掌握成本结构、分析；减少呆滞物料，控制库存成本；实现有效成本控制。卖包的亲戚之所以亏本，就是没能精准掌握成本结构，实现有效成本控制。

而有效控制成本的具体做法是：有系统的产品开发与设计管理、物料管理系统的建立、物料需求计划的分析与计算、仓储管理与盘点制度的建立。比如产品的开发与设计管理，就很重要，“产品设计完成后，其成本结构已经决定了99%，之后再要节省成本，只能在制造方法上寻求改变。”彭泉说。

要降低产品设计成本、缩减员工训练成本与时间等，产品的标准化生产是有效途径。在标准化下，工作日程安排、物料搬运、采购更为例行化，可以省时省力省钱。这时，产品系统化开发，就有赖于产品设计管理与企业信息化系统的整合。

此外，物料管理系统的建立，有助于将物料适时、适量、适质、适价且适地地提供给企业相关部门，提高存货周转率，并使总成本为最低。但是，物料管理目标之间有冲突，例如，低价采购，可能会使品质不稳定；高存货周转率，可能导致供料不继；降低仓储人工成本，可能导致管理不当的损失。而利用企业信息化系统，适当地运用ERP可以解决上述的冲突。

“同样的一个产品放在仓库里，它的价值不会成长，但成本却会一天天‘长大’。”彭泉说，这是因为存货还会产生场地费用、人员费用、库存管理费用等。而只有应用ERP电脑信息化系统，才能即时精确地掌控库存量，实现有效成本控制，从而在同等品质上比价格，获得竞争优势。

B牛头牌鞋永远穿不坏？

品质适当就行 同等价格比质量

“牛头牌运动鞋曾是台湾很知名的品牌，但后来厂家却倒了。”彭泉说，这种品牌运动鞋标榜永远穿不坏，穿不坏就意味着一个顾客对其的需求永远就只有一双，因此，品质的规格应该适当就好，符合顾客需求就行，品质同样是一个精准的概念。比如手机，用几年就可能会坏，坏了就要换。

最早的品管技术是检验产品是否符合规格，但检验并无法改善品质。彭泉认为，产品品质不是检验出来的，而是靠全面品质管理来实现的。全面品质管理重在培养每位员工的品质意识，保证及时发现品质问题，如果在生产过程中发现品质问题，应立即停止生产，以避免对不合格品的无效加工。

另外，对供应商的管理也与品质管理“性命攸关”。台湾知名的运动器材生产商乔山企业，就是通过对供应商的品质管理来达到“同等价格比质量”的竞争优势。

彭泉说，可运用管制图的手法来监控供应商的表现，当供应商供货品质或交货期表现不佳时，能由管制图侦测出来。

C想要的东西当天就得买

提高生产效率 同质同价比交货

“客户有时就像小孩，想要的东西今天或明天就得买回家。”彭泉说，要满足客户的速度要求，就要销售、采购、物料估算、生产计划协同一致，通过数据流反馈，分析产品物流状况，并持续改善，以“最佳生产方法”，提高生产效率。

运用ERP系统，借助网络技术，可以达成这样的目标。彭泉说，最直观例子如业务人员利用ERP，在马路边就可向生产部门下订单，还可避免人为的错误。几年前，丰田汽车的一位高管曾对他说，你今天下单买一辆汽车，下星期就可查到这部车目前已经进行到哪个生产阶段，并反馈改进意见。

而要达成最佳生产方式提高生产效率的目标，可以运用供应链的管理模式——在客户端，采取配销策略、建置补货系统、与客户资讯共享，建置客户关系管理。在体系厂商方面，强调采购作业透明化，促进询报价流程效率，提升供应商的服务；透过资料共享来提高体系厂商的资讯作业能力；将现场制程资讯与供应商共享，提升供应商序列交货能力。并结合体系厂商，规划出体系间最佳化沟通模式界面及运作流程，减少体系间无效工时的浪费，降低双方库存，提升体系整体竞争力。这些，透过ERP均有助于实现。

D利用ERP实现无纸化办公

增加利润有道 还要比获利能力

“比完价格、品质、供货速度，我们还要比什么？”彭泉说，还要比企业的获利能力，这是企业活下去的基本条件。

增加利润的门道有：提高产品销售营业额，有效控制管理销售费用，降低制造成本等。

提高产品销售营业额，就要加强高利润产品的市场推广，了解企业到底哪些产品利润较高，哪些订单比较赚钱，哪个班组或生产线最赚钱。而这些要靠财务和业务人员手工统计，难度很大，通过上线的ERP信息化系统较易实现。

减少管理销售费用，就要进行人事费用分析与管理，实现费用的有效管控。了解企业现在的间接与直接人力比是多少，多少人在整理报表，多少人在比对应收、应付账款。利用ERP系统，报表由电脑自动生成，从而达到流程自动化，减少人力需求的目标。

降低制造成本，要推进材料成本的控管、降低采购成本、提升有效产能。例如，提升有效产能，最大可能是降低停工待料的发生。而ERP的解决方案是：透过预警减少供应商送货延迟，导致采购件停工待料的发生；透过MRP计算减少零部件生产计划漏排、采购漏排的发生；透过排程调整减少零部件由于产能异常导致供应不足，等等。因为，“电脑是不会骗人的。”彭泉说。