对于仓库种类繁多的企业来说,人工盘点并不现实,需要一定的仓储信息化软件支持。而这一类软件是否能带来效益,取决于以下几点:
1.数据采集及时、过程精准管理、全自动化智能导向,提高工作效率;
2.库位精确定位管理、状态全面监控,充分利用有限仓储空间;
3.货品上架和下架,全智能按先进先出自动分配上下架库位,避免人为错误;
4.实时掌控库存情况,合理保持和控制企业库存;
5.通过对批次信息的自动采集,实现了对产品生产或销售过程的可追溯性。
看一家工厂管理到不到位,看下他的仓库就知道了。
•根据仓库在商品流通中所担负职能:批发、零售;
•按仓储条件:库房、货棚、货场;
•按仓储货物种类:正品仓库、废品仓库、中转仓库、待处理仓库。
•编号方法:层次编、平行、混合
•注意事项:编号要简明、唯一、分类、可扩展、稳定
入库:1、商品接货规范;2、商品验收及异常情况处理办法;3、各类商品入库方法;4、各类入库报表法
出库:1、出库手续审核;2、成品出库操作规范;3、仓库物品领用规定
正废品退库:1、正废品界定;2、退货的流程;3、处理废品的方法。
•检验商品包装
•检验外观质量,是否会影响销售。
•大件产品必需全检;
•小件包装类产品抽检;
•包装有损坏产品需提高抽检比率。
•商品入库时的各种凭证和技术资料,如商品技术证明、合格证装箱单、发货明细表等。
•商品运输过程中的各种单据如运输单、货运记录等。
•商品验收入库的采购入库单、验收记录签收。
•对档案统一编号,维护名称、车型、产地、单位、供应商等属性。
•特殊三包类产品的厂家编号
•图片、规格、尺寸、技术要求等资料的完善。
产生原因:
•运输破损;
•保管不当;
•正常三包退货;
预防方法:
•加强到入库产品的质量检验,有质量问题第一时间与供货商、物流沟通解决。
•加强对库房种商品的养护工作,防止物料虫蛀、霉腐、锈蚀等现象的发生。
•建立先进先出的物料收发制度,并及时滞销品,从而避免堆积过久而成为陈腐报废的产品。
•在整个仓库范围内规划出专门的存储区域
•正品区、废品区、到货区、出货区、待处理区、中转区
•根据仓库及储存商品的特点将存储区划分成不同的货位
•区域+货架(货堆)+具体位置
•对货位及商品进行编号管理,以便对存储商品进行规范化细致化的管理。
•根据商品的储备定额决定仓位
•根据商品的使用频率确定仓位
•根据商品保管要求划分仓位
•根据商品分类目录规划仓位。
•合理规划布局、扩大仓库有效面积
•向空间发展,做到重容结合
•调整储存条件,提高仓容使用效能。
•商品的物理特性
•商品的储存条件
•仓库设施建设
•仓库作业特点
•对仓库的设施、人员及储存商品的安全负责任,消除各种不安全的隐患,确保仓库安全
•负责在本仓库开展安全生产教育,提高仓库作业人员的安全意识
•全面落实防台风、防汛、防暑降温、防寒防冻等工作,以保障仓库及储存物资的安全
•配合消防部门进行消防训练和消防安全竞赛
•积极完成上级领导和公安机关交办的各项治安保卫工作
•定期对仓库的安全工作进行总结,提出改进意见。
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