随着科技的不断发展,新的电子产品需要更轻、更小、更高效的线束,而传统的线束制造技术无法满足当下的需求,且智能化、自动化的生产方式也对线束提出了新的要求。
在这样的发展背景下,电子线束行业的管理难点具体有哪些,又该如何解决呢?
一、线束行业存在的管理难题
1、产品种类、标准多
电子线束行业的生产涉及到大量不同的产品类型和标注,虽然原材料单一,但线束产品的种类可达数万种,且这些产品规格经常发生变化,导致生产计划管理难做。
2、客户需求多样性,订单经常出现变更
客户的要求多种多样,如汽车就可能存在几十种不同的线束,对不同的车型设计线束也需要不同的变更,再加上个性化的设计,导致生产订单工艺版本和交货日期必须相应地进行调整,增加了生产管理的难度。
3、质量难以追溯
质量问题贯彻整个生产的过程,但是在追溯的过程中,却很难直接定位到是哪一个环节出现问题,是原材料采购出现质量问题,还是在生产的过程中工艺出现问题?无法定位,改善质量无从下手。
4、数据管理和流程脱节
我国线束厂家数量众多,但生产集中度低,没有一定的标准化统计,且设计和制造不同步,导致在不同领域之间需要手动传输和重复录入数据,可能会出现数据出错、遗漏等问题,导致数据管理和流程脱节。
想要解决上述电子线束行业的生产管理问题,可以借助线束ERP系统。
二、线束ERP系统:优化生产管理,实现信息共享
1、优化生产计划
线束ERP系统结合MRP可以自动估算所需物料,实现智能排产,而且系统还提供生产看板管理,实现目视化。将生产进度展现在管理层面前,能够实时了解生产状态和进度,及时调整生产计划,提升生产效率。
线束ERP系统
2、一键追溯质量管理
线束ERP系统能够实现全流程质量追溯,从原材料采购到物流全流程进行追溯。
如果是采购的原材料出现问题导致产品质量下降,通过线束ERP系统就能直接定位,更好筛选供应商,避免使用质次材料,减少返工。
3、实现信息共享,避免信息孤岛
线束ERP系统通过整合企业各部门的信息,实现信息共享,避免信息孤岛,解决设计和制造过程中出现数据脱节问题,提高生产协同效率。
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