非标设备产品质量管控,一直以来都是企业及客户关注的重点,它不像标准化产品有国家/行业相关标准可循。企业如何加强非标产品质量管控,是本篇文章我们要重点聊的话题。
正因为非标设备产品无发按照统一标准进行生产,企业产品生产过程无可遵循的标准,再加上企业内外部因素因素,非标设备产品面临质量诸多问题,常见因素有:
1、企业内部生产条件有限,研发人员紧缺,建立一套面面俱到的内部生产管理流程标准难度大。
2、非标产品并非在订单一开始都确定好,客户后续还会不断提出补充、完善产品的要求,导致设计变更频繁。
3、非标产品交期均比较短,产品几乎都是边研发边生产边采购,过程中存在诸多不确定因素。
4、非标产品是企业自主研发,由于生产条件及成本限制,无法进行大量多次的试验论证,部分甚至只能由相关人员采用理论推算方法设计,存在设计误差。
针对于非标设备企业产品质量问题,非标设备企业可以从以下几方面机型改善:
通过对非标产品质量问题统计分析,结合产品生产工艺流程,企业找出影响产品质量的关键影响因素,如产品设计质量、产品质量质量、检验质量等因素,认真分析,加以改善。
细化非标产品生产的整个工艺流程,如加强相关生产操作人员的技术及规范要求、生产前对准备情况进行详细检查(图纸是否一致、材料是否到位,生产仪器设备状态是否最佳等)、落实具体责任到人,质检人员严格做好相关记录、外协加工机材料采购专项检查,保持原材料的合格率。
企业内部建立严格的质量管控体系,防止以及在发现产品质量有问题时,可及时得到相应的处理,尽量避免不良品交付客户。
非标设备企业除了从上述提到的几个点来改善产品质量外,还可借助外部工具,如正航ERP质量管理系统。正航ERP质量管理系统,33年ERP研发与服务经验,提供精细化生产管理解决方案,全面贴合非标设备企业行业管理特性,帮助企业柔性处理非标设备需求,提升公司综合竞争力。
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