在企业生产制造过程中,成品发生品质异常问题是不可避免的。当成品出现问题,为了有效防范批量品质事故,品管需要快速判断可能是哪个材料引起的,需要知道这批成品是谁做的,什么时候做的,提供材料的分别是哪个供应商等信息。有了这些信息,企业才能够快速展开事故的应对措施,避免出现批量品质事故,使企业蒙受经济损失。那么,企业该如何获取上述的相关信息呢?
在传统的管理模式下,企业会紧急召集仓库、品管、生产部等相关人员,根据记忆、繁杂的纸质材料进行一个个排查。采用这样的处理方式,容易造成以下问题:
1. 质检和生产部门间互相“扯皮”,相互推卸责任,影响了应急反应速度;
2. 追溯时效慢,补救措施不及时,可能面临违约的风险;
3. 没办法及时、精准地批次召回有品质异常问题的产品,影响企业的市场信誉。
而在正航制造业管理系统的加持下,上述问题就可以迎刃而解。通过应用正航制造业管理系统,在产品发生品质异常问题的时候,通过制造业管理系统可以快速地罗列关联信息,定位品质异常问题的来源,产品去向也能一键追溯,轻松防范品质问题。
正航制造业管理系统提供履历追溯,在出现品质异常问题产品时,可以自动调出关联的生产、检验、库存、物流等过程的所有资料,实现品质异常问题的快速排查。出现异常的成品关联信息可以通过制造业管理系统实时查询,品管可以随时掌握同批次库存还有哪些?是哪个生产部门生产的?……快速定位问题来源,展开事故的应对措施,将损失降到最低。
正航制造业管理系统提供去向追溯,材料的库存,领用,品质相关信息可以一并追溯。引起异常的原材料关联信息可以一键调出,帮助企业及时追溯物料去向,加快应急反应速度,有效避免因补救措施不及时,导致的违约风险;制造业管理系统可以根据去向追溯信息,及时、精准地批次召回有品质异常问题的产品,避免给企业的市场信誉和经济带来损失。
正航制造业管理系统为生产制造企业提供全过程实时的数据采集、跟踪、防错和监控,在产品产生质量问题时可以实现快速追溯,提升企业产品质量追溯管理效率和品牌价值,有效保证产品质量,提高企业竞争力和效益。
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